据上海申安医疗器械厂了解到杏鲍菇因为其质地脆嫩，具有一股淡淡的杏仁香味，社和保鲜，加工和烹调，从而深受消费者欢迎 , 杏鲍菇的产量在这几年迅速增长。而矩形蒸汽灭菌器作为杏鲍菇食用菌生产过程中的核心设备之一，其在使用过程中所承受的压力和温度是交替循环变化的，极易对设备造成损坏甚至发生严重破坏的事故，进而危及操作人员的生命安全，上海申安医疗器械厂对矩形蒸汽灭菌器可能发生的破坏情况进行分析，对改进其结构设计和预防发生事故有着积极的作用。
某食用菌厂购买并投入使用六台矩形蒸汽灭菌器，该批灭菌器的前后门板的左右下角存在不同程度的蜂窝状腐蚀，腐蚀深度最深达5.0mm以上，以及前门板底部焊缝存在不同长度的肉眼可见的断裂情况，筒体内表面底部都存在大面积冲刷磨损腐蚀坑，面积占底部40%以上，最小剩余厚度小于筒体的有效厚度，无法满足容器的安全使用要求。
1 冲刷磨损和腐蚀分析
该批灭菌器的蒸汽进汽管分布在筒体的内表面底部左右两侧，灭菌时蒸汽由两侧喷向装有菇包的小推车，由于推车的底部高度较低，蒸汽喷向推车的过程中容易形成漩涡，导致对底板产生冲刷磨损，形成磨损凹坑。上海申安医疗器械厂认为由于灭菌器的蒸汽进汽管的前后管头部位开了一个小孔，在灭菌的过程中蒸汽一直对前后门板的左右下角进行冲刷，日积月累产生蜂窝状腐蚀，加上由于管理不到位，在刚开始产生腐蚀时，未能及时发现并采取相应措施，最终导致腐蚀加重，腐蚀深度达5.0mm 以上。而进汽管管头部位未开孔的灭菌器，其前后门板则未产生蜂窝状腐蚀。因此，前后门板的蜂窝状腐蚀是由于进汽管的开孔不当引起的。
2 焊缝边缘开裂
压力容器在制造时，在焊接过程中，由于焊缝区必然产生焊接变形，而工件刚性大，不易随之变形，存在较大的焊接残余应力，而又没有经过焊后热处理进行消除，则这些残余应力也会直接或间接地导致设备的损坏。压力容器如果存在
较大的焊接应力，再加上使用压力下产生的应力。
3 改进措施探讨
该批灭菌器的蒸汽进汽管布置在底部，容易造成冲刷磨损坑，为了避免此类情况的继续发生，建议在设计制造时，可以将进汽管设置在筒体的中部，进汽口设置成水平或向上，避免因在狭窄空间中产生漩涡，造成冲刷磨损；同时，为了避免对门板造成冲刷磨损，尽量不要在进汽管的管头部位开孔。同时，上海申安医疗器械厂为了减少在排污口附近产生类似情况，在安装的过程中排污总管的截面积应大于各个排污管的截面积的总和，或者应每根排污管单独排放。
不等厚板之间进行焊接往往容易产生焊接残余应力，焊接时在满足压力容器强度要求的情况下，最好能够对厚板进行削薄处理，如果制造条件允许的话，在焊接后进行焊后热处理，从而降低焊接残余应力。由于矩形蒸汽灭菌器的工作条件所限，在使用的过程中不可避免会产生交变应力。因此，只有在制造的时候尽量降低焊接残余应力，才能最大限度地避免焊缝开裂，从而延长设备的使用寿命。
以上内容仅供参考。
